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氧化鋁陶瓷的優(yōu)勢(shì)及其成型工藝介紹
氧化鋁陶瓷件是以氧化鋁為主體的無(wú)機(jī)非金屬材料，具有杰出的傳導(dǎo)性、很高的機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性；是一種用處廣泛的陶瓷。得益于其優(yōu)越的性能，在現(xiàn)代工業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)已越來(lái)越廣泛。
氧化鋁陶瓷件按氧化鋁含量可分為精細(xì)型與普通型兩種。精細(xì)型系氧化鋁含量在99．9%以上的陶瓷材料，其燒結(jié)溫度高達(dá)1650—1990℃，透射波長(zhǎng)為1～6μm，一般制成熔融玻璃以替代鉑坩堝。
利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料，因?yàn)槠浣^緣、耐酸堿、耐高溫等特性，氧化鋁陶瓷開(kāi)端在機(jī)械結(jié)構(gòu)件中展露頭角。普通型氧化鋁陶瓷系按氧化鋁含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種。
將氧化鋁粉依照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制作成粉體材料。粉體粒度在1μm微米以下，別的制造高純氧化鋁陶瓷產(chǎn)品除氧化鋁純度在99．99%外，還需超細(xì)粉碎且使其粒徑散布均勻。
在揉捏成型或打針成型時(shí)，粉料中需要加入粘結(jié)劑與可塑劑，一般為重量比在10－30%的熱塑性塑膠或樹脂，有機(jī)粘結(jié)劑與氧化鋁粉體在150－200溫度下均勻混合，以利于成型工藝。采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需增加粘結(jié)劑。若采用半自動(dòng)或全自動(dòng)干壓成型，對(duì)粉體則會(huì)有特別的工藝要求，需要采用噴霧造粒法對(duì)粉體進(jìn)行處理、使其出現(xiàn)圓球狀，以利于進(jìn)步粉體流動(dòng)性便于成型中自動(dòng)充填模壁。
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