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氧化鋁陶瓷的成型方法
氧化鋁陶瓷的原材料處理方法關(guān)鍵有干式和濕法二種，干式主要是運(yùn)用滾桶水泥球磨機(jī)干式碾磨，濕法主要是通過滾桶水泥球磨機(jī)，拌和磨和珠磨機(jī)等濕法碾磨。
氧化鋁陶瓷的成型方式有很多，可是更為關(guān)鍵的是：灌漿，熱壓鑄，軋膜，干壓，等靜壓，流延，注入和疑膠注模等，成型方式不一樣相應(yīng)的技術(shù)不一樣.
熱壓鑄，軋膜的原材料處理方法主要是干式碾磨，灌漿，干壓和等靜壓的原材料處理方法主要是濕法碾磨。熱壓鑄，軋膜和疑膠注模等成型方式在解決好的顆粒料里還需要滲入有機(jī)化合物，干壓和等靜壓的顆粒料經(jīng)濕法碾磨后還需要開展制粒解決，如今的造粒設(shè)備關(guān)鍵有工作壓力式噴霧干燥塔和離心式風(fēng)機(jī)噴霧干燥塔。
不一樣的成型方式應(yīng)用的磨具也不一樣，灌漿法采用的是石膏模，熱壓鑄法和干壓法應(yīng)用的磨具是金屬材料，等靜壓成型主要是應(yīng)用壓鑄模具。以上各種各樣成型方式，成型基本原理和全過程不一樣，因而特性也不一樣，分別均有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。瓷器成型方式的挑選，理應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品的功能規(guī)定，樣子，規(guī)格，生產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)收益等綜合性明確。灌漿成型選用便宜的石膏模，機(jī)器設(shè)備簡易，低成本，合適于繁雜樣式的瓷器零部件及大規(guī)格陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。
干壓成型可成型樣子比較復(fù)雜的陶瓷產(chǎn)品，規(guī)格高精度，基本上不用事后生產(chǎn)加工，是制做異型陶瓷產(chǎn)品的關(guān)鍵成型加工工藝；尤其適合于各種各樣橫截面薄厚較小的陶瓷產(chǎn)品制取，如瓷器密封圈，瓷器進(jìn)水閥片，瓷器鄂板，瓷器里襯等。
成型好的坯體通過干躁或脫油后裝進(jìn)工業(yè)窯爐開展煅燒。依據(jù)三氧化二鋁成分的差異制訂相對(duì)應(yīng)的煅燒規(guī)章制度，理論上三氧化二鋁成分越高必須的煅燒溫度越高。煅燒的機(jī)器設(shè)備具體有推板窯，隧道窯，輥道窯，梭式窯和鐘罩窯等。
燒好的氧化鋁陶瓷商品歷經(jīng)清理和挑揀后，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)公差和粗糙度規(guī)定不太高的，可以立即包裝，對(duì)以上2個(gè)指標(biāo)值規(guī)定高的，還需要開展打磨打磨拋光
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