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氧化鋁陶瓷件生產的主要流程
氧化鋁陶瓷件在很多的工業生產場合中都會應用，這說明氧化鋁陶瓷件相比其他材料來說有著很多優越的性能，才會在行業中備受歡迎。氧化鋁陶瓷件成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。
氧化鋁陶瓷件的生產工藝過程一般是分為三個主要的步驟，要想確保它的質量要每個環節都做好，首先是作為原材料的陶瓷粉末的制備。如果制造通用陶瓷瓷件，市場上有現成的噴霧干燥好的造粒粉。
如果需要自己控制材料的配方，則需要購買球磨機和球以及噴霧干燥機。有了原材材料之后可以開始壓制成型了，對于小于2毫米的片狀產品，可以考慮使用膠凝成型的方法；而對于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考慮使用壓機壓制的方法成型。
氧化鋁陶瓷件主要可以用于溫度測量儀表熱電偶溫度計的保護管、絕緣管；同時在工業電阻爐、實驗電爐、熱處理爐的爐管中也可以使用到它。除此之外，鋼鐵化學分析定碳管及定硫管，以及其他耐高溫、耐酸堿腐蝕絕緣儀表元器件都要用陶瓷瓷件作為基礎件。
氧化鋁陶瓷件利用它強大的機械強度、抗熱沖擊性；良好的導熱性、絕緣性，以及較高的軟化溫度高等優勢，在很多行業中都派上了用場，意義重大。
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