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擠壓成型制備氧化鋁陶瓷棒的優缺點分析
氧化鋁陶瓷棒的制作主要以擠壓成型為主，只要將陶瓷漿料放人擠壓機內，然后通過對漿料施加擠壓壓力，就能使其通過一定形狀的機嘴而獲得成型的坯體。如果想要擠出各種形狀的坯體，只需要更換擠壓機的噴嘴。
由于擠壓成型屬于可塑法成型，因此它與氧化鋁陶瓷棒的注漿成型有明顯的不同，注漿成型是利用漿料的流動性特點填充模具，從而制成具有一定形狀和強度的坯體。
如果氧化鋁陶瓷棒采用擠壓成型的話，它對漿料的要求將比較高，一方面要求粉料的粒度要求較細，顆粒外形圓滑，以長時間小磨球球磨的粉料為好；另一方面溶劑、增塑劑、黏結劑的用量要適當；還有就是漿料應高度均勻，否則擠壓形成的坯體質量不好。
在氧化鋁陶瓷棒的擠壓成型過程中，漿料制備的關鍵是對漿料的塑化，就是利用塑化劑使原來無塑性的漿料具有可塑性的過程。由于陶瓷的原料很多是沒有可塑性的，因此采用擠壓成型時必須進行塑化。
在擠壓制備氧化鋁陶瓷棒方面，受到廣泛關注的是水軟鋁石，它既可以作為擠壓成型的黏結劑使用，又能作為燒結助劑在燒結過程中直接轉化為氧化鋁基體，從而避免了對基體的污染。
很明顯，利用擠壓成型制作氧化鋁陶瓷棒的話污染小、操作易于自動化、可連續生產、效率高。但由于擠壓嘴結構復雜，加工精度要求高，還是會限制它的推廣。
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